點擊圖片查看原圖機床主要優(yōu)點：
45度傾斜床身有利于鐵屑排出，整體床腳增加了機床剛性，
超大主軸箱體增強了主軸剛性，提高了加工的穩(wěn)定性，
采用高精度角接觸軸承，提高了主軸精度，
雙向采用臺灣線性軌道，減少機床導(dǎo)軌的磨損，無間隙導(dǎo)軌增加了加工精度，
可選配交流伺服主軸電機（轉(zhuǎn)速可達6000rpm）
傾斜的導(dǎo)軌也便于將鐵屑集中在排屑機上便于實現(xiàn)自動化排屑。切削下的鐵屑帶有很高的熱量，積聚在導(dǎo)軌上會使導(dǎo)軌受熱變形，使工作精度發(fā)生變化，在批量化自動加工過程中會導(dǎo)致工件的批量報廢。要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導(dǎo)軌機床,因為中大型機床相應(yīng)各部件也很大,特別是刀塔部位,采用斜導(dǎo)軌主要是為了克服重力有更好的穩(wěn)定性來提高機床精度,在一些惡劣環(huán)境中就能體現(xiàn)斜身機床的優(yōu)越性.還有就是斜身機床能有效利用空間,大大減小了機床的平面占地位置
這種結(jié)構(gòu)的機床，起碼有二個優(yōu)點：1：加工精度高。數(shù)控機床的拖板傳動絲桿都是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會影響加工精度，而這種45度床身的機床由于有重力的作用，重力直接作用于絲桿的軸向，傳動時的反向間隙幾乎為零。如果你還不明白，你可以找一個普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動螺絲，再反向退回，就會明白螺母始終往一邊壓著絲桿，所以就不會有反向間隙，假如讓螺母與螺絲平放，就不會有這種效果了。2：機床剛性好，切削時不易引起振動。因為這種機床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力與主軸工件產(chǎn)生的重力相一致，所以主軸運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn)，不易引起切削振動，而普通數(shù)控車床在切削時，刀具與工件產(chǎn)生的切削力是向上的，與主軸工件產(chǎn)生的重力不一致，所以就容易引起振動。 3：鐵屑由于重力的關(guān)系不易產(chǎn)生緾繞刀具，利于排屑