Z型自動鉆操作說明 第一部分：文本畫面及參數(shù)設置 開機畫面： “X：”后面數(shù)值顯示鉆桿行程長度，當值為零時，方可進行循環(huán)啟動。
注意：極限長度不要超過100毫米。工件加工完畢，測量尺寸與實際尺寸如果有差距，比如：深了0.05毫米，則在“刀補：”后面輸入“-5”。多退少補。 “工一”“工二”即循環(huán)工進時的速度，循環(huán)中按最左側按鈕（啟動），則在“工進一”與“工進二”速度之間轉換。畫面右上方如果閃爍“電機”“過載”字樣，請檢查電盤內電機斷路器是否跳開。
參數(shù)一 ： 您要鉆多深的孔呢？比如：23毫米，因精度單位為0.01毫米，請在“孔深：”后面輸入：2300。 鉆頭距離工件多遠不妨礙您裝卸工件呢？比如：12毫米，請在“首段長：”后面輸入：1200。鉆這么深的孔需要進給幾次？（進給中間需要排屑）請在“進給次數(shù)：”后面輸入進給次數(shù)，最大可設置4次。循環(huán)時，第一段快速下來鉆頭離工件的距離為“緩沖：”比如：0.5毫米，請輸入：50。
參數(shù)二：速度設置畫面。對刀時，點進（或點退）最初為慢速，三秒后自動轉為快速。循環(huán)快速：是循環(huán)中快進或快退的速度。循環(huán)工進有兩個速度供選擇：“工進一”和“工進二”，一般“工進一”稍快一些，為新鉆頭時速度，“工進二”稍慢一些，為鉆頭變鈍后的速度。循環(huán)開始后，連續(xù)按“啟動”，可讓“工進一”、“工進二”互相轉換。
參數(shù)三：對刀時原刀補參數(shù)保持：設置“1”， 對刀時原刀補參數(shù)清零：設置“0”。 時間設置：首先按文本“ALM”鍵，“時”：“分”之間“：”號轉為閃爍“？”號，連按“SET”鍵，直到需要改動的時間反白顯示，修改完成后，連按“ENT”鍵，直到“？”轉為“：”，顯示正確時間為止。
參數(shù)四：計件管理。設置好換班時間，到時間系統(tǒng)自動將本班工件數(shù)轉為上一班工件數(shù)，并將本班工件數(shù)清零。操作者也可按“→”鍵，完成上述工作。
第二部分：操作規(guī)程 不同工作方式按鈕功能說明： | 左數(shù)第一個 | 左數(shù)第二個 | 左數(shù)第三個 | 工作方式 |
| 點進 | 點退 | 回原點 | ：對刀 |
| 啟動 | 停止 | 回零 | ：自動 |
| 啟動 | 停止 | 回零 | 主軸運轉 |
操作順序說明如下： 首先，裝夾好工件及鉆頭。對刀：將選擇開關轉到“對刀”位，最左側按鈕為“點進”按鈕，左數(shù)第二個按鈕為“點退”按鈕。點動鉆頭，使其剛好接觸加工工件表面，按左數(shù)第三個“回原點”按鈕，則鉆頭快速返回加工原點，此行程長度為“首段長”和“緩沖”長度之和?；卦c兩秒鐘之后，將“X:”后面坐標清零，此零點即自動循環(huán)的零點。自動：將選擇開關轉到“自動”位或“冷卻”位，按“啟動”按鈕，則機床按參數(shù)預先設定的“循環(huán)快速”、“工進一”或“工進二”速度及“進給次數(shù)”進行自動循環(huán)，如果需要調整工進速度，則連續(xù)按“啟動”鍵可轉換“工進一”、“工進二”速度。按“暫?！辨I，停止進給，按“啟動”，機床重新啟動。循環(huán)完成，機床自動返回零點，等待下一次循環(huán)。選擇開關在“冷卻”位，冷卻不停。按“暫?！辨I后，按“回零”，機床返回零點。工件正常加工完畢，測量后如發(fā)現(xiàn)尺寸不符，可修改“刀補”修整。工作中更換鉆頭有兩種方法：一、自制長度規(guī)，每次更換鉆頭裝夾長度一致，可省略對刀時間。二、在“對刀”方式下，重新對刀。 青州市鑫威數(shù)控裝備中心 0536-3266377 13963633348
點擊圖片查看原圖