公司集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,擁有科技攻關(guān)部、市場(chǎng)調(diào)研、新產(chǎn)品研發(fā)、機(jī)械制造、電氣工程、銷售及售后服務(wù)部等各部門,全部采用網(wǎng)絡(luò)化管理與制造,確保公司在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)地位。
以科技為先導(dǎo),以市場(chǎng)為導(dǎo)向,堅(jiān)持走自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)之路,是廣宇大成公司一貫堅(jiān)持的理念。本著這一理念,公司推出了與國(guó)際技術(shù)水平接軌的高精度數(shù)控立式萬能磨床、高精度數(shù)控外圓磨床、高精度數(shù)控端面外圓磨床、高精度數(shù)控萬能磨床、高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床等高新技術(shù)產(chǎn)品,以最大程度滿足市場(chǎng)需求。
作為高新技術(shù)企業(yè),人才的儲(chǔ)備與培養(yǎng)至關(guān)重要,公司集合了一批在國(guó)內(nèi)磨床事業(yè)作出突出貢獻(xiàn)的教授級(jí)高工,同時(shí)又有一批敢于創(chuàng)新、不斷探索的青年技術(shù)骨干,實(shí)踐與理論的融合,確保了產(chǎn)品的高精尖。
完善的售后服務(wù)體系確保了用戶利益最大化。公司從成立初就培養(yǎng)了一支及時(shí)高效的售后服務(wù)隊(duì)伍,急用戶所急, 以履行公司的承諾。
廣宇大成公司敢于和國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品做比較,比精度、比性能、比售后服務(wù),以最高的性價(jià)比奉獻(xiàn)用戶,以最大程度滿足民族工業(yè)發(fā)展需要。
YGK7850立式端面弧齒磨床機(jī)床采用立式部局,滑板在橫梁上橫向移動(dòng)(X軸),兩個(gè)立磨頭可分別在滑板上做上、下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(Z1、Z2軸)。3個(gè)直線坐標(biāo)軸均裝有海德漢光柵尺作為全閉環(huán)反饋。床身上裝有高精度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)工件的分度定位。轉(zhuǎn)臺(tái)的左側(cè)安裝金剛石碟片修整器,X軸可分別同Z1或Z2軸實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)動(dòng),通過插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)對(duì)砂輪進(jìn)行齒形修整,加工時(shí)對(duì)工件進(jìn)行成型切入磨削。左、右兩個(gè)立磨頭可分別加工凸齒、凹齒、倒角等工序。
關(guān)鍵部件配置:
立磨頭電主軸 :采用專利技術(shù)的動(dòng)靜壓軸承,主軸徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)均≤1μ。以確保理想的加工精度、良好的表面質(zhì)量和磨削效率。
回轉(zhuǎn)工作臺(tái):采用專利技術(shù)的動(dòng)靜壓結(jié)構(gòu),徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)均≤1μ。轉(zhuǎn)臺(tái)通過直驅(qū)式大功率力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)裝有海德漢精密圓光柵實(shí)行角度閉環(huán)控制。
滾珠絲杠:選用日本THK產(chǎn)品。
直線滾柱導(dǎo)軌:選用德國(guó)INA產(chǎn)品。
數(shù)控系統(tǒng):西門子840DSL。
光柵尺及圓光柵:德國(guó)海德漢公司生產(chǎn)。
技術(shù)指標(biāo):

主要用途:
端面弧齒盤由一對(duì)相互嚙合的端面凸齒盤和端面凹齒盤組成。凸齒盤端面上分布的輪齒齒形是凸形弧齒,凹齒盤上端面分布的輪齒齒形是凹形弧齒,兩齒盤通過端齒嚙合的連接形式構(gòu)成聯(lián)軸器,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸之間的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞。端面弧齒聯(lián)軸器已被廣泛應(yīng)用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)主軸組裝和固定各級(jí)渦輪轉(zhuǎn)子,船用發(fā)動(dòng)機(jī)上大型組裝曲軸的端面連接和固定等場(chǎng)合。
由于端面弧齒盤具有高剛性,自動(dòng)定心和分度定位精度高的優(yōu)點(diǎn),還被廣泛應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)上。如機(jī)床附件等分回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái),加工中心機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),其他機(jī)床的等分機(jī)構(gòu),以及對(duì)回轉(zhuǎn)分度零、部件的檢測(cè)儀器上等等。
YGK7850可應(yīng)用于航空、航天、造船、機(jī)床等領(lǐng)域。
應(yīng)用案例:
2013年向市場(chǎng)推出數(shù)控立式弧齒磨床YGK7850,之后又研發(fā)制造了YGK78120,用于加工端面弧齒盤。該系列機(jī)床采用西門子數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服驅(qū)動(dòng),四軸控制兩軸聯(lián)動(dòng)。機(jī)床采用立式部局,滑板在橫梁上橫向移動(dòng)(X軸),兩個(gè)立磨頭可分別在滑板上做上、下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(Z1、Z2軸)。3個(gè)直線坐標(biāo)軸均裝有海德漢光柵尺做全閉環(huán)控制。床身上裝有高精度靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái),用海德漢高精度角度編碼器實(shí)現(xiàn)工件的精密分度定位控制。轉(zhuǎn)臺(tái)的左側(cè)安裝金剛石碟片修整器,X軸可分別同Z1或Z2軸實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)動(dòng),通過插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)對(duì)砂輪進(jìn)行齒形修整。加工時(shí)對(duì)工件進(jìn)行成型切入式磨削。左、右兩個(gè)立磨頭可分別加工凸齒、凹齒、倒角等工序。機(jī)床配有針對(duì)弧齒磨削工藝開發(fā)的專用軟件,可實(shí)現(xiàn)參數(shù)化編程。為方便使用,系統(tǒng)中配備兩套工作程序:齒形設(shè)計(jì)程序和齒形加工程序。用戶可以根據(jù)自己現(xiàn)有的砂輪種類合理設(shè)計(jì)齒形,將設(shè)計(jì)的齒形參數(shù)和工藝參數(shù)通過圖形化界面輸入數(shù)控系統(tǒng),生成加工程序,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。
端面弧齒盤由一對(duì)相互嚙合的端面凸齒盤和端面凹齒盤組成。凸齒盤端面上分布的輪齒齒形是凸形弧齒,凹齒盤端面上分布的輪齒齒形是凹形弧齒,兩齒盤通過端齒嚙合的連接形式構(gòu)成聯(lián)軸器,完成兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸之間的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞。端面弧齒聯(lián)軸器已被廣泛應(yīng)用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)主軸組裝和固定各級(jí)渦輪轉(zhuǎn)子、船用發(fā)動(dòng)機(jī)上大型組裝曲軸的端面連接和固定等場(chǎng)合。由于端面弧齒盤具有高剛性、自動(dòng)定心和分度定位精度高等優(yōu)點(diǎn),還被廣泛應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)上,如:機(jī)床附件等分回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)、加工中心機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、其他機(jī)床的等分機(jī)構(gòu)、以及對(duì)回轉(zhuǎn)分度零、部件的檢測(cè)儀器上。YGK78系列可應(yīng)用于航空、航天、造船、機(jī)床等領(lǐng)域,目前已應(yīng)用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)、巡航導(dǎo)彈和燃?xì)鈾C(jī)中的端面弧齒零件加工
北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床有限公司
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主要用途:
端面弧齒盤由一對(duì)相互嚙合的端面凸齒盤和端面凹齒盤組成。凸齒盤端面上分布的輪齒齒形是凸形弧齒,凹齒盤上端面分布的輪齒齒形是凹形弧齒,兩齒盤通過端齒嚙合的連接形式構(gòu)成聯(lián)軸器,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸之間的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞。端面弧齒聯(lián)軸器已被廣泛應(yīng)用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)主軸組裝和固定各級(jí)渦輪轉(zhuǎn)子,船用發(fā)動(dòng)機(jī)上大型組裝曲軸的端面連接和固定等場(chǎng)合。
由于端面弧齒盤具有高剛性,自動(dòng)定心和分度定位精度高的優(yōu)點(diǎn),還被廣泛應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)上。如機(jī)床附件等分回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái),加工中心機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),其他機(jī)床的等分機(jī)構(gòu),以及對(duì)回轉(zhuǎn)分度零、部件的檢測(cè)儀器上等等。
YGK7850可應(yīng)用于航空、航天、造船、機(jī)床等領(lǐng)域。
應(yīng)用案例:
2013年向市場(chǎng)推出數(shù)控立式弧齒磨床YGK7850,之后又研發(fā)制造了YGK78120,用于加工端面弧齒盤。該系列機(jī)床采用西門子數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服驅(qū)動(dòng),四軸控制兩軸聯(lián)動(dòng)。機(jī)床采用立式部局,滑板在橫梁上橫向移動(dòng)(X軸),兩個(gè)立磨頭可分別在滑板上做上、下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(Z1、Z2軸)。3個(gè)直線坐標(biāo)軸均裝有海德漢光柵尺做全閉環(huán)控制。床身上裝有高精度靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái),用海德漢高精度角度編碼器實(shí)現(xiàn)工件的精密分度定位控制。轉(zhuǎn)臺(tái)的左側(cè)安裝金剛石碟片修整器,X軸可分別同Z1或Z2軸實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)動(dòng),通過插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)對(duì)砂輪進(jìn)行齒形修整。加工時(shí)對(duì)工件進(jìn)行成型切入式磨削。左、右兩個(gè)立磨頭可分別加工凸齒、凹齒、倒角等工序。機(jī)床配有針對(duì)弧齒磨削工藝開發(fā)的專用軟件,可實(shí)現(xiàn)參數(shù)化編程。為方便使用,系統(tǒng)中配備兩套工作程序:齒形設(shè)計(jì)程序和齒形加工程序。用戶可以根據(jù)自己現(xiàn)有的砂輪種類合理設(shè)計(jì)齒形,將設(shè)計(jì)的齒形參數(shù)和工藝參數(shù)通過圖形化界面輸入數(shù)控系統(tǒng),生成加工程序,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。
端面弧齒盤由一對(duì)相互嚙合的端面凸齒盤和端面凹齒盤組成。凸齒盤端面上分布的輪齒齒形是凸形弧齒,凹齒盤端面上分布的輪齒齒形是凹形弧齒,兩齒盤通過端齒嚙合的連接形式構(gòu)成聯(lián)軸器,完成兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸之間的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞。端面弧齒聯(lián)軸器已被廣泛應(yīng)用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)主軸組裝和固定各級(jí)渦輪轉(zhuǎn)子、船用發(fā)動(dòng)機(jī)上大型組裝曲軸的端面連接和固定等場(chǎng)合。由于端面弧齒盤具有高剛性、自動(dòng)定心和分度定位精度高等優(yōu)點(diǎn),還被廣泛應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)上,如:機(jī)床附件等分回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)、加工中心機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、其他機(jī)床的等分機(jī)構(gòu)、以及對(duì)回轉(zhuǎn)分度零、部件的檢測(cè)儀器上。YGK78系列可應(yīng)用于航空、航天、造船、機(jī)床等領(lǐng)域,目前已應(yīng)用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)、巡航導(dǎo)彈和燃?xì)鈾C(jī)中的端面弧齒零件加工
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