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序號 |
技術(shù)指標 |
技術(shù)參數(shù) |
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1 |
清洗槽寬 |
600mm |
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2 |
清洗槽深 |
600mm |
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3 |
兩鉤間距 |
300～600mm |
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4 |
單鉤最大吊重 |
15kg |
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5 |
清洗行走速度 |
0～5.1m/min |
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6 |
空鉤行走速度 |
0～5.1m/min |
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7 |
拖動功率 |
0.55KW～1.5KW/380V |
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8 |
水槽攪拌功率 |
0.75KW/380V（超聲波功率0.5 KW×3） |
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9 |
清洗液攪拌功率 |
0.37KW/380V（超聲波功率0.5 KW×3） |
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10 |
線長 |
60～220m |
主要結(jié)構(gòu)特點:
1、依據(jù)現(xiàn)場位置設(shè)計，線總長可在60～220m范圍內(nèi)選擇。
2、蠟樹掛線后，將自動完成清洗、控液、水洗、控液、風干、過隔墻到達面層沾漿位置。
3、蠟樹在沾漿位置有自動進給功能和計數(shù)功能，從而使沾漿操作者位移最少而降低勞動強度，同時為沾漿機械手提供準確位置。
4、清洗的進給速度自由設(shè)定，變頻柔控以滿足沾漿操作者的要求，清洗時間通過改變清洗槽內(nèi)浸泡蠟樹的個數(shù)來調(diào)整，以適應(yīng)清洗液的清洗能力逐步減弱的現(xiàn)狀，確保蠟樹清洗質(zhì)量的穩(wěn)定。
5、水槽和清洗槽均有強制攪拌功能，進一步保證蠟樹清洗的一致性。必要時，水槽和清洗槽內(nèi)可加裝超聲波發(fā)生器。
6、水槽和清洗槽后均有一套蠟件自控和擺動的機械機構(gòu)，確保清洗液的消耗量最低。
7、蠟樹在行進過程中完成風干，蠟樹除勻速位移外還可以在特定位置勻速轉(zhuǎn)動。
8、蠟件組樹工作區(qū)與面層沾漿工作區(qū)的工作狀態(tài)有差異，可采用自動門隔離，而自動門可與輸送線協(xié)調(diào)動作，即過件則開門，停過件則關(guān)門。
9、蠟件的輸送由沾漿操作工視頻觀察和電控。
10、蠟件的輸送可以樓上到樓下，可以一個空間到另一個空間，完全滿足工藝布置的要求。
11、設(shè)備自帶完備的PLC程控，我司所供設(shè)備包含現(xiàn)場安裝，接電即可運行。最大限度方便用戶。
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