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產(chǎn)品介紹：
Z51系列立式鉆床坐標(biāo)鉆床
立式鉆床 vertical drilling machine
主軸豎直布置且中心位置固定的鉆床,簡稱立鉆。常用于機械制造和修配工廠加工中、小型工件的孔。
加工前，須先調(diào)整工件在工作臺上的位置，使被加工孔中心線對準(zhǔn)刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進給。工作臺和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整位置，以適應(yīng)不同高度的工件。
立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種，還有排式、多軸坐標(biāo)和轉(zhuǎn)塔等多種變型。①排式鉆床：一般由2～6個立柱和主軸箱排列在一個公用底座上，各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進行各種孔加工工序，可節(jié)省更換刀具的時間，用于中小批量生產(chǎn)。②多軸立式鉆床：機床的多個主軸可根據(jù)加工需要調(diào)整軸心位置，由主軸箱帶動全部主軸轉(zhuǎn)動,進行多孔同時加工，用于成批生產(chǎn)。③坐標(biāo)立式鉆床：在方柱立鉆上加可縱、橫移動的十字工作臺而成，可按坐標(biāo)尺寸進行鉆削。④轉(zhuǎn)塔立式鉆床：多采用程序控制或數(shù)字控制，使裝有不同刀具的轉(zhuǎn)塔頭自動轉(zhuǎn)位、主軸自動改變轉(zhuǎn)速和進給量,工件自動調(diào)整位置，實現(xiàn)多工序加工的自動化循環(huán)。
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參數(shù)/型號 |
Specifications |
Z5150B |
Z5150B-I |
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最大鉆孔直徑mm |
Max drilling diameter |
50 |
50 |
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主軸孔錐度 |
Spindle taper |
MT5 |
MT5 |
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主軸行程mm |
Spindle travel |
250 |
250 |
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主軸箱行程(手動)mm |
Spindle box travel(manual) |
200 |
200 |
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主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)Steps |
Spindle speed steps |
12 |
12 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m |
Spindle speed range |
31.5～1400 |
31.5～1400 |
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進給量級數(shù) |
Spind feed steps |
9 |
9 |
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進給量范圍mm/r |
Table size spindle feed range |
0.056～1.80 |
0.056～1.80 |
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工作臺面積mm |
Table size |
560 x 500 |
800 x 320 |
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工作臺縱橫行程mm |
Longitudinal(cross)travel |
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450/300 |
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工作臺升降行程mm |
Vertical travel |
300 |
300 |
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主軸端面至工作臺面最大距離mm |
Max distance between spindle and table |
750 |
750 |
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主電機功率kw |
Moin motor power |
3 |
3 |
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外型尺寸mm |
Overall size |
1090 x 905 x2530 |
1300 x 1200 x2530 |
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機床重量kg |
Net weight |
1250 |
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安全規(guī)則:
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。
2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準(zhǔn)停車。
3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4：進刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5：上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
維修保養(yǎng)
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；
2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油；
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調(diào)整離合器；
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰?，電動機、機床內(nèi)外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤滑油；
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
ZX鉆銑床系列
炮塔銑床系列
立式銑床系列
搖臂鉆床系列
1.合同簽訂時注明運費負(fù)責(zé)方，發(fā)貨時原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先（速度快，一般實行供方到需方點對點服務(wù)），對于質(zhì)量小及物流不好配貨的的機床發(fā)華宇、中通或者佳吉物流，具體事宜電話聯(lián)系。
2.部分地區(qū)支持貨到付款，貨到付款的客戶需提前支付定金，貨到驗貨后付清余款卸貨。（特定專機除外）
注意：本公司每臺產(chǎn)品出廠時都經(jīng)過了嚴(yán)格的檢驗，且機床重量一般較大，非質(zhì)量問題，本公司不提供退貨服務(wù)，如用戶刻意要求退貨，需負(fù)責(zé)來回運費，令交納10%折舊費。
售后友情告知：
一、售后服務(wù)部
本公司在全國市場售出產(chǎn)品的售后服務(wù)由售后服務(wù)部負(fù)責(zé)受理、執(zhí)行和控制。
二、售后服務(wù)部的工作宗旨
客戶購買我司售出的產(chǎn)品，僅僅是與我司交往的開始，是售后服務(wù)部工作的開始，在客戶使用產(chǎn)品的整個階段內(nèi)，我們?nèi)w售后服務(wù)人員以周到、細(xì)致、熱忱、及時的服務(wù)，讓客戶輕松自如，無后顧之憂的使用產(chǎn)品，能真正體驗到我司的產(chǎn)品為客戶帶來的方便和創(chuàng)造的價值。
三、售后服務(wù)承諾及原則
保修期內(nèi)，免費維修，屬于新產(chǎn)品本身質(zhì)量問題引發(fā)的零配件的更換，我公司免費提供快速更換。
四、售后服務(wù)力量
售后服務(wù)部有技術(shù)人員20多名，都在本行業(yè)錘煉多年，有著豐富的工作經(jīng)驗。為進一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，我公司每年根據(jù)培訓(xùn)計劃培訓(xùn)技術(shù)人員。
為使客戶的產(chǎn)品不因配件問題延誤維修，維護公司的信譽，售后服務(wù)部在廠家的大力支持下，從實際需要出發(fā)，備有充足的正宗原廠備品、備件，以期快速滿足客戶所需。
效率同樣是售后力量和質(zhì)量的體現(xiàn)，售后服務(wù)部備有專職售后服務(wù)車八部，為提高工作效率做出了卓越貢獻。
五、售后服務(wù)部全體成員的心聲
在您購買我公司的產(chǎn)品后，我們?nèi)w售后人員熱切的盼望為您提供優(yōu)質(zhì)周到的服務(wù)，以過硬的技術(shù)、熱忱的態(tài)度贏得您的信任和贊揚。因為您的滿意是我們買賣興隆的根本，您的滿意是我們企業(yè)發(fā)展的根本。
公司介紹：
滕州市金鋒機床廠是一家經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。坐落在蘇魯豫皖交界和黃淮海經(jīng)濟中心腹地--滕州市，京滬鐵路、京福高速公路、104國道貫穿全境。公司以生產(chǎn)鉆床、搖臂鉆床、銑床、萬能銑床.數(shù)控銑床.及鍛壓設(shè)備。主導(dǎo)產(chǎn)品有：ZX系列多功能鉆銑床，ZQ系列多功能立式搖臂鉆床，X系列萬能銑床，XK系列數(shù)控銑床數(shù)控加工中心及Z系列搖臂鉆床，產(chǎn)品規(guī)格齊全，加工精良。并已廣泛應(yīng)用于鑄鐵、鋼材、等金屬眾多領(lǐng)域。以一流的產(chǎn)品質(zhì)量和精湛的技術(shù)服務(wù)受到了用戶的一致好評，公司在發(fā)展的過程中,不斷與國內(nèi)多個科研機構(gòu)交流合作，設(shè)計生產(chǎn)、維修調(diào)試和機器改造能力迅速提高，規(guī)模不斷擴大。
公司奉行“進取 求實 嚴(yán)謹(jǐn) 團結(jié)”的方針，不斷開拓創(chuàng)新，以技術(shù)為核心、視質(zhì)量為生命、奉用戶為上帝，竭誠為您提供性價比最高的自控產(chǎn)品、高質(zhì)量產(chǎn)品及無微不至的售后服務(wù)。 本廠技術(shù)力量雄厚，工藝設(shè)備先進，組織管理嚴(yán)格，產(chǎn)品采用ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)。致力于零部件優(yōu)化和產(chǎn)品升級，常年以來產(chǎn)品質(zhì)量深受用戶的贊譽。企業(yè)建立健全完善的售后服務(wù)體系，使用戶真正享受到誠信可靠，服務(wù)一流的售后保障。
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